摘要：CAC-DH-DM02单面双工位电池点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并方式拼接的设备，具备高效焊接、稳定性能及灵活操作模式等特点。具体信息如下：功能说明焊接方式：通过镍带将圆柱电池串并拼接，支持在人机界面设定焊接路径，系统最大焊接范围为450mm×450m...
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CAC-DH-DM02单面双工位电池点焊机信息大全
CAC-DH-DM02单面双工位电池点焊机是一款将圆柱电池通过镍带串并方式拼接的设备，具备高效焊接、稳定性能及灵活操作模式等特点。具体信息如下：
功能说明焊接方式：通过镍带将圆柱电池串并拼接，支持在人机界面设定焊接路径，系统最大焊接范围为450mm×450mm。焊接效率：每小时可焊接电芯约2000支，支持单点、双点、三点焊接模式。工作模式：支持断点加工、手动、自动三种模式，编程简单，可通过阵列路径或CAD导图生成路径。冷却设计：焊头采用水冷结构（冷水机冷却），有效降低焊针发热损耗，无噪音。
工艺流程参数设定：通过人机界面设置点焊路径、电池配方等参数。操作步骤：
报警功能：设备配置声光报警，支持点焊完成自动停机、故障报警等，操作参数可按客户要求调整。设备结构紧凑设计：结构紧凑合理，外形美观，占用空间小。操作便捷：无需专业培训，工人可轻松掌握。控制系统：采用人机界面+运动控制器，运动控制器负责焊针对位、点焊、退出等动作；触摸屏负责路径规划、配方选择。材料与移动：
动力设计：纯电动，无需气源，通电即可使用。冷却系统：焊头采用冷水机水冷结构，冷却效果好且无噪音。技术参数电气参数：
焊接效率：单颗电芯双点模式下0.7-1.0秒。工作行程：标准200mm×200mm（可定制）。焊针参数：
焊头结构：电动伺服焊头，恒温水冷。坐标输入：支持手动输入、阵列输入、CAD数据导入。设备规格：
报警功能：虚焊、假焊、炸火等报警。操作环境温度范围：室内温度-10℃~50℃。湿度要求：室内湿度75%以下。场地条件：无污染、无强电磁干扰的工厂环境。
骏腾发:缝焊机厂家如何选择好的滚焊电极
缝焊机厂家选择好的滚焊电极需综合考虑材质、性能适配性、导电导热性及成本等因素，具体如下：
优先选择抗氧化与电导率高的材质电极材质直接影响焊接质量与寿命。氧化铝铜电极抗氧化效果显著，具备高电导率、热导率及硬度，其寿命是铬锆铜的5倍以上，可减少修磨频率，提升自动焊接线效率。尤其适用于镀锌钢板、镀镍板、镍带、铝合金、不锈钢、黄铜等材料的焊接，能有效避免黏结问题。铬锆铜电极虽成本较低，但需确保其纯度不低于紫铜的75%，否则导电导热性不足会导致电极温度升高、硬度下降、磨损加剧，甚至引发粘连与工件烧穿。
根据材料特性匹配电极压力不同铝合金材料的焊接需针对性调整电极压力：
防透铝LF21：强度低、延展性好、焊接性优异，不易产生裂纹，采用固定电极压力即可。
硬铝（LY11、LY12）与超硬铝（LC4、LC5）：强度高、延展性差，易形成裂纹，需采用形变曲线压力控制。对于薄件，可通过增大焊接压力或采用缓冷脉冲的双脉冲加热，降低裂纹风险。
确保导电导热性达标铬锆铜电极若纯度不足（低于紫铜75%），导电导热性会显著下降，导致电极过热、硬度降低、磨损加速，甚至引发粘连。此类问题不仅影响焊点外观，还会因电流减少导致接头强度下降。因此，需严格检测电极材质纯度，避免因成本妥协而牺牲焊接质量。
平衡性能需求与成本效益电极作为消耗品，需在性能与成本间寻求平衡：
氧化铝铜电极：虽初期成本较高，但寿命长、修磨少、效率高，长期使用可降低综合成本，尤其适合高强度、高频次焊接场景。
铬锆铜电极：成本适中，但需定期修磨并监控纯度，适合对焊接质量要求一般或预算有限的场景。
铜电极：性能与成本较为均衡，可满足基础生产需求，但需根据具体材料选择是否适用。
定期修磨与维护电极表面黏着会降低焊接质量，需定期用锉刀修磨以保持表面光洁度。氧化铝铜电极因抗氧化性强，修磨频率更低，可进一步减少停机时间与维护成本。
总结：缝焊机厂家选择滚焊电极时，应优先选用氧化铝铜材质以提升焊接质量与效率；根据材料特性调整电极压力；严格把控导电导热性指标；结合生产需求与预算平衡性能与成本；并建立定期修磨制度。通过科学选材与精细管理，可显著节约成本并提高焊点品质。
